發(fā)布時(shí)間:2017-01-10 人氣:0
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器概述
安徽華強(qiáng)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器又名全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器,工業(yè)用水自清洗過(guò)濾器,多芯式自清洗過(guò)濾器,全自動(dòng)精密反沖洗過(guò)濾器。是自清洗過(guò)濾器的一種,自清洗過(guò)濾器還包括全自動(dòng)刷式過(guò)濾器、全自動(dòng)P型反沖洗過(guò)濾器、高粘度液體反沖洗過(guò)濾器、 吸允式自清洗過(guò)濾器(又名吸吮式自清洗過(guò)濾器)。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器具有普通網(wǎng)式自清洗過(guò)濾器的突出優(yōu)勢(shì),采用極其堅(jiān)固耐用的縫隙型濾元,表面縫隙高度均一,單機(jī)超大過(guò)濾面積。能夠?yàn)V除各種水及低粘度液體(如機(jī)加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質(zhì),以滿足系統(tǒng)運(yùn)行及下道工藝對(duì)液體潔凈度的要求,也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備免于顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢,提高關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行效率與壽命。工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器能夠全自動(dòng)在線連續(xù)過(guò)濾,降低了停機(jī)成本、維護(hù)成本和人力成本,是水及水性液體過(guò)濾的先進(jìn)解決方案。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器工作原理
待過(guò)濾的含有目標(biāo)懸浮顆粒的水(介質(zhì))由進(jìn)水口進(jìn)入反沖洗過(guò)濾器,經(jīng)進(jìn)水腔分配至各個(gè)濾芯內(nèi),大于過(guò)濾精度要求的目標(biāo)懸浮顆粒被截留在濾芯的內(nèi)表面,符合要求的合格水經(jīng)過(guò)濾芯濾層,匯集在上下隔板間的出水腔,由筒體的出水口流出。
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加,濾芯逐漸被堵塞,導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的過(guò)濾時(shí)間或設(shè)定的壓差值時(shí),控制器發(fā)出反沖洗指令,控制排污閥的開啟和關(guān)閉,利用系統(tǒng)的自身壓力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器內(nèi)濾芯的逐個(gè)反沖洗,將濾芯的截留物排出過(guò)濾器外,從而恢復(fù)濾芯的過(guò)濾功能到初始完好狀態(tài)。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過(guò)濾器的分度機(jī)構(gòu)能有效地保證封盤和吸盤同時(shí)逐個(gè)封住濾芯的兩頭,濾芯逐個(gè)被反沖洗干凈,并完成一圈所有濾芯的反沖洗。
由于本設(shè)計(jì)已保證待過(guò)濾的含有固體懸浮顆粒的水(介質(zhì)),只能經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾后才能進(jìn)入出水口,從而有效地保證了過(guò)濾質(zhì)量。過(guò)濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯,就能適應(yīng)各種精度的過(guò)濾要求。
反沖洗過(guò)程詳解
反沖洗過(guò)濾如下:
1、齒輪馬達(dá)通過(guò)中間軸驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使之與被清潔濾芯對(duì)正。
2、排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(cè)(清潔側(cè))與排污口之間形成壓力差。
3、在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾芯的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排出過(guò)濾器。
4、每個(gè)濾芯的反沖洗時(shí)間已設(shè)定為1.5秒,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定時(shí)間后,排污閥關(guān)閉,該濾芯的反沖洗過(guò)程結(jié)束,齒輪馬達(dá)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)下一個(gè)濾芯進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對(duì)每個(gè)濾芯進(jìn)行反沖洗。
5、全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開關(guān)的控制下回到原始位置,一個(gè)反沖洗周期結(jié)束。由于反沖洗是一個(gè)濾芯一個(gè)濾芯的沖洗過(guò)程,因此在反沖洗過(guò)程中,過(guò)濾器仍能保持連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。
反沖洗過(guò)程設(shè)定
壓差設(shè)定:過(guò)濾器上壓差表設(shè)有兩個(gè)壓差發(fā)訊點(diǎn),用于過(guò)濾器壓差設(shè)定。第一個(gè)發(fā)訊點(diǎn)設(shè)定過(guò)濾器的反沖洗過(guò)程;第二個(gè)發(fā)訊點(diǎn)用于監(jiān)視過(guò)濾器的工作狀態(tài),供用戶選用,并可接至遠(yuǎn)程控制室。
時(shí)間設(shè)定:過(guò)濾器控制箱內(nèi)設(shè)有時(shí)間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過(guò)濾器反沖洗過(guò)程的間隔時(shí)間。
壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定為自動(dòng)反沖洗設(shè)定過(guò)程,兩種設(shè)定同時(shí)存在時(shí)壓差設(shè)定優(yōu)先。
手動(dòng)啟動(dòng):除壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定自動(dòng)反沖洗過(guò)程外,還可以按TEST鍵手動(dòng)反沖洗過(guò)程,供調(diào)試檢修時(shí)使用。
定位功能
減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂,定位盤上的每個(gè)定位孔分布與每根濾元完全對(duì)應(yīng),清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個(gè)孔定位對(duì)應(yīng),定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時(shí),定位傳感器輸出信號(hào)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),清洗轉(zhuǎn)臂已對(duì)準(zhǔn)一支濾元,反沖洗閥打開數(shù)秒后關(guān)閉,清洗完成,電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),下一個(gè)定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通,電機(jī)停止后清洗下一支濾元。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器功能
濾除水中細(xì)菌、膠體、懸浮物等大分子物質(zhì)
截留水中大的顆粒物及雜質(zhì)
降低水的SDI值
濾除各種水及低粘度液體(如機(jī)加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質(zhì),以滿足系統(tǒng)運(yùn)行及下道工藝對(duì)液體潔凈度的要求,也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備免于顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢,提高關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行效率與壽命。
過(guò)濾管道中的雜質(zhì)和污垢,保持系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈,減少阻力,保護(hù)設(shè)備
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器為立式圓筒型結(jié)構(gòu),設(shè)有壓差控制儀表,頂部為反沖洗驅(qū)動(dòng)裝置及附加光電定位系統(tǒng),筒體內(nèi)分為上下兩部分,上部安裝不銹鋼過(guò)濾元件,下部安裝排污吸盤及排污管,濁水經(jīng)過(guò)濾器入口由下而上經(jīng)過(guò)濾元件從出口管流出清水供給客戶。過(guò)濾雜物,濾渣在進(jìn)行反沖洗時(shí)經(jīng)吸盤及排污管,通過(guò)排污閥自動(dòng)排出。
所配的過(guò)濾元件,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造而成,過(guò)濾精度在1.0mm以下采用由梯形截面不銹鋼絲纏繞焊接在多棱骨架上制成。每相鄰兩根絲之間形成過(guò)濾縫隙,形成一個(gè)面向水流方向的V形區(qū),以收集大于縫隙的顆粒。V型區(qū)還提供了適當(dāng)?shù)尼尫沤嵌?,便于反沖洗時(shí)將濾渣順利排出。過(guò)濾精度在1.0mm以上的根據(jù)用戶水處理要求可采用多種形式過(guò)濾元件。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器優(yōu)勢(shì)
1、在線反沖:在系統(tǒng)不停止運(yùn)行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進(jìn)行各個(gè)過(guò)濾單元逐個(gè)反沖洗,反沖洗時(shí)處理流量基本不變。
2、精確過(guò)濾:根據(jù)用戶的工況和過(guò)濾精度選配濾芯。
3、徹底高效反沖:通過(guò)系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在反洗時(shí)能將過(guò)濾孔隙沖開,達(dá)到了其他過(guò)濾器無(wú)法達(dá)到的清洗效果。
4、濾芯承壓能力大:過(guò)濾時(shí)水流由濾芯中心向外流動(dòng),故濾芯能承載較高壓力負(fù)荷。
5、空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小,當(dāng)待過(guò)濾水的目標(biāo)懸浮物濃度≤20mg/L時(shí),反洗耗水量占最大濾水量的百分比≯1%。
6、運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單:由于主軸的密封能自動(dòng)補(bǔ)償,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不會(huì)泄漏,一般不需日常維護(hù),不需專用工具,零部件少。
7、標(biāo)準(zhǔn)化程度高:可根據(jù)不同工況,過(guò)濾精度、處理流量、自動(dòng)化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品;通過(guò)適當(dāng)變更筒體有關(guān)參數(shù)能適應(yīng)用戶對(duì)流量和過(guò)濾精度的不同要求。
8、安裝簡(jiǎn)便、占地?。号c管路進(jìn)行法蘭連接,無(wú)其他附屬設(shè)備,處理量大,體積小,占地少。
9、濾芯使用壽命長(zhǎng):采用特殊結(jié)構(gòu)的濾芯,強(qiáng)度大、耐腐蝕,無(wú)機(jī)械清洗對(duì)濾芯的機(jī)械磨損,濾芯可再生,使用壽命長(zhǎng)。
10、過(guò)濾面積大:過(guò)濾器內(nèi)配有多組濾芯,充分利用了過(guò)濾空間,顯著縮小了過(guò)濾器體積。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器適用范圍
適用于液體中特別是有毒介質(zhì)中固體懸浮顆粒的分離。
可廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙等行業(yè),生活用水、生產(chǎn)工藝給水、過(guò)濾超濾、反滲透、軟化、離子交換等預(yù)處理、油田回注水、循環(huán)冷卻水、中水回用、地下水、地表水除濁凈化、鍋爐回水、景觀水、市政、綠地噴灑、農(nóng)業(yè)噴灌、高爾夫球場(chǎng)用水過(guò)濾。尤其在鋼鐵行業(yè)的煉鐵、軋鋼、爐轉(zhuǎn)、無(wú)縫鋼管等生產(chǎn)場(chǎng)所,需生產(chǎn)用水循環(huán)使用的場(chǎng)合。
工業(yè)循環(huán)用水過(guò)濾:在對(duì)水質(zhì)有一定要求的設(shè)備。如:冷卻塔、軋機(jī)、連鑄機(jī)、拋光、水泵、電磁閥、離子交換器、噴霧器、熱交換器或供排水管路上使用,可過(guò)濾掉水中雜質(zhì),避免管路、噴嘴等零部件堵塞。
灌溉:尤其適用于高流量、雜質(zhì)含量高的水源,農(nóng)業(yè)灌溉、噴灌、公園、高爾夫球場(chǎng)、草皮澆灌等。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器規(guī)格參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 型號(hào) | |||||||||||
HQX100 | HQX125 | HQX200 | HQX250 | HQX300 | HQX350 | HQX400 | HQX500 | HQX600 | HQX700 | HQX800 | HQX900 | ||
1 | 進(jìn)出口通徑(mm) | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
2 | 流量(T/H) | 100 | 100 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
3 | 進(jìn)出口流速(M/S) | 3.54 | 2.26 | 1.77 | 1.7 | 1.96 | 2.31 | 2.21 | 2.12 | 1.96 | 2.17 | 2.21 | 2.18 |
4 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
5 | 阻力損失 (Mpa) | 0.02-0.04 | |||||||||||
6 | 過(guò)濾精度等級(jí) | 80-3500um | |||||||||||
7 | 壓差設(shè)定范圍(Mpa) | 0.01-0.15 | |||||||||||
8 | 反沖時(shí)間設(shè)定范圍(S) | 0-180 | |||||||||||
9 | 驅(qū)動(dòng)最低轉(zhuǎn)速(R/MIN) | 0.75 | |||||||||||
10 | 工作方式 | 自動(dòng)型和手動(dòng)型均有 |
工作壓力 | 16bar、10bar或6bar(標(biāo)準(zhǔn)供貨) |
流量范圍 | 5T/H-7500T/H |
工作溫度 | 90℃(更高的溫度請(qǐng)與我們聯(lián)系) |
工作介質(zhì) | 低粘度液體、如水、乳化液等運(yùn)動(dòng)粘度≤60MM2/S |
過(guò)濾器出口與排污口壓差 | ≥1.5bar |
能源供應(yīng) | 交流電源(EPT、EU) |
過(guò)濾器殼體材質(zhì) | 碳鋼(內(nèi)側(cè)防腐處理)或不銹鋼304/316 |
濾芯材質(zhì) | 不銹鋼316 |
內(nèi)部零件材質(zhì) | 不銹鋼304 |
內(nèi)表面防腐涂層 | 環(huán)氧涂層 |
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)形式
驅(qū)動(dòng)形式 | EPT(電動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)) | EU(電動(dòng)驅(qū)動(dòng)) |
齒輪馬達(dá)(電機(jī)) | 電動(dòng) | 電動(dòng) |
排污閥驅(qū)動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) |
壓差表 | 電動(dòng) | 電動(dòng) |
位置開關(guān) | 電動(dòng) | 電動(dòng) |
控制箱 | 電動(dòng) | 電動(dòng) |
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器控制參數(shù)設(shè)定
反沖洗過(guò)程的壓差設(shè)定值為0-1.6bar可調(diào),第一點(diǎn)設(shè)定值(出廠時(shí)設(shè)定為0.5Bar)控制過(guò)濾器反沖洗過(guò)程的啟動(dòng),第二點(diǎn)可根據(jù)用戶需要設(shè)定并將壓差信號(hào)發(fā)送至遠(yuǎn)程控制室,對(duì)過(guò)濾器的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控。
時(shí)間設(shè)定(EPT、EU和PTZ)值為45min-47.25h可調(diào)。
單個(gè)濾芯的反沖洗時(shí)間
EPT控制型式: 1.5秒(出廠設(shè)定)
PT、PTZ控制型式: 1.5秒(出廠設(shè)定)
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng)
150毫米厚度混凝土硬地面,預(yù)埋孔深度約250mm,待設(shè)備就位后灌注混凝土,24小時(shí)后將底腳螺栓旋緊。
控制箱內(nèi)接入三相380V/50Hz電源。設(shè)備進(jìn)口裝進(jìn)水閥門,出口裝出水閥門和止回閥門,旁通管路上裝旁通閥以方便維修,排污管路接到排污總管上,設(shè)備周圍留約0.8米操作維修空間。
為方便運(yùn)輸,電箱和設(shè)備是分開的,電箱和設(shè)備本體編號(hào)對(duì)應(yīng),在現(xiàn)場(chǎng)將電箱安裝在座子上,將連線按電線頭部標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)連接到電箱內(nèi)和接線盒內(nèi)。
工業(yè)用水自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器使用注意事項(xiàng)
按要求設(shè)定壓差值(一般設(shè)為0.05MPa),電源接通。
首次使用時(shí),打開進(jìn)口閥門和出口,關(guān)閉旁通閥,打開設(shè)備頂部排氣閥,待排氣閥有水出來(lái)后關(guān)閉排氣閥,設(shè)備開始正常過(guò)濾。
當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到設(shè)定壓差值時(shí),減速機(jī)就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾芯逐個(gè)進(jìn)行反沖洗。
每24小時(shí)對(duì)濾芯進(jìn)行反沖洗1次,可設(shè)定清洗時(shí)間(見附圖說(shuō)明)。
長(zhǎng)時(shí)間停用或維修設(shè)備時(shí),將進(jìn)水管下部排空閥門打開,將排氣閥打開,將設(shè)備內(nèi)部水放空,下次使用仍按首次使用方法操作。
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