發(fā)布時間:2017-01-10 人氣:0
一、砂石疊片過濾器概述
安徽華強(qiáng)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的砂石過濾器是目前國內(nèi)外用于去除水中有機(jī)雜質(zhì)的一種最常見最有效的過濾設(shè)備,通常用于工業(yè)用水處理,農(nóng)業(yè)灌溉用過濾水及城市用水物理過濾等行業(yè)。砂石過濾器的過濾介質(zhì)為石英砂濾料,原水經(jīng)過石英砂濾料時水中的雜質(zhì)被攔截,從而使出水達(dá)到過濾的目的。
1.適于處理有機(jī)物含量超過10mg/L的河水,水庫水,渠道水,湖水,或市政循環(huán)水等含有大量懸浮污物的管道水或地溝水及深井水,通常作為初級過濾器使用。過濾效果明顯、過流量大,可以滿足各種需要。
2.濾罐為金屬結(jié)構(gòu),表面采用高標(biāo)準(zhǔn)噴漆工藝,在室外長期使用不退色;防腐、防銹性能增強(qiáng),罐體使用壽命長。
3. 罐體內(nèi)部采用雙層結(jié)構(gòu),濾板上部為砂床及雜質(zhì)存留空間,下部為清水流轉(zhuǎn)空間。且罐底留有排污口,隨時將罐底可能沉積的污物從底端清除。
4. 石英砂有效粒徑粒徑為0.6-1.0mm。
5. 可承壓1.0Mpa,根據(jù)用戶要求可制作更大承壓罐體。
6. 根據(jù)灌溉工程用量及過濾要求,可單獨(dú)使用,也可多個組合或與網(wǎng)式過濾器、碟片過濾器組合使用。作為網(wǎng)式、碟片過濾器的初級過濾。提高網(wǎng)式、碟片過濾器的過濾效果。
二、 砂石疊片過濾器優(yōu)點(diǎn)
1、可過濾水中含雜質(zhì)濃度較高的水;
2、 反沖洗功能,能實(shí)現(xiàn)不間斷供水。
3、接口為法蘭式和卡扣式,組裝方便
4、砂石過濾器的介質(zhì)提供了三緯濾網(wǎng)的效果,除去雜質(zhì)的能力比網(wǎng)式及疊片過濾器的能力強(qiáng)。
三、砂石疊片過濾器工作原理
砂石過濾器是利用一種過濾介質(zhì),在常溫操作下,耐酸堿、耐氧化及PH適用范圍為在2-13之間都能正常運(yùn)行的一種配置有完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表,且具有深度過濾能力的過濾器。砂石過濾的原理:以砂石作為過濾層,濾層的厚度依水的混濁度而定,一般濾濾層總厚度30-50cm。過濾器進(jìn)口壓力大于等于20米,進(jìn)出水口間的壓差值增大到10米時易于反洗。濾層可去除水中的懸浮雜志、膠體物質(zhì)及水中部分微生物。砂石過濾器的過濾原理屬深層過濾原理,過濾主要是阻力截留作用,主要用于去除水中的懸浮物。水流從過濾器進(jìn)水口進(jìn)入并流經(jīng)過濾層后,水中的懸浮雜質(zhì)被過濾層所吸附濾后的水則從濾水帽流向出水口。過濾器的清潔可通過反沖洗來完成,些時的水流是反向從濾水帽向上流出,引起過濾層的紊流擾動,此時所吸附的雜質(zhì)被釋放出來并通過排放閥排出,泥垢等污染物很快被沖走,耗水量少,按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在一定的壓力下,濾料中雜質(zhì)達(dá)到飽和,這時需要對過濾器進(jìn)行反沖洗。反沖洗后的過濾器重新恢復(fù)過濾性能。設(shè)備設(shè)有進(jìn)出水口,反洗進(jìn)水口及反洗水排污口,排氣口等,并設(shè)有手孔,裝沙口等,較大石英砂過濾器設(shè)有人孔,視鏡等方便維護(hù)觀察。
四、疊片過濾器工作原理
疊片過濾器的核心技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理:通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合;通過巧妙設(shè)計的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換,循環(huán)往復(fù)的工藝過程。
1.疊片過濾原理
過濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋,相鄰盤片溝紋走向的角度不同,因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)(見圖1-5)。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點(diǎn)的個數(shù)也不相同,從12-32 個不等,這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路,從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚,使其更容易在下一個交叉點(diǎn)被攔截,因此即使一些顆粒從最初的交叉點(diǎn)漏過,最終仍會被后面的交叉點(diǎn)攔截。
當(dāng)盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后,過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向,自
動打開壓緊的盤片,并噴射壓力水驅(qū)動盤片高速旋轉(zhuǎn),通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)
的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向,恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。
2.過濾過程
1、盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊密的過濾元件,防止水中雜質(zhì)穿透;
2、原水進(jìn)入過濾器并穿過過濾元件;
3、水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片間。
3. 反洗過程
控制器發(fā)出信號關(guān)閉進(jìn)水,打開排污,此時
(1) 其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口;
(2) 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開,水流只能進(jìn)入3 個反洗管;
(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;
(4) 反洗管中的壓力水同時也進(jìn)入活塞蓋,推動壓蓋向上,松開被其壓緊的盤片;
(5) 沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤片快速旋轉(zhuǎn),同時沖刷走攔截的雜質(zhì);
(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走;
3″濾頭過濾器的運(yùn)行模式
過濾過程:原水通過進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過濾頭,穿過過濾盤片,清水通過出水管路供給用戶。
反洗過程:
(1) 當(dāng)啟動反洗的壓差或時間任何一個設(shè)定的條件達(dá)到時,控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號;
(2) 電磁閥接到信號后,發(fā)送水壓信號至反洗閥,使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài),此時第一個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗,反洗過程大約15 秒左右(根據(jù)設(shè)置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) 第一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達(dá)時,控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號,反洗閥切換回到過濾狀態(tài),過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,第一個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序,順次完成反洗,每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設(shè)置)用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后,系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
五、疊片過濾器基本參數(shù)
運(yùn)行壓力:0.25-0.8Mpa
反洗壓力:0.15-0.6Mpa
工作溫度:〈700C
PH::4-13
材質(zhì): 過濾頭本體:增強(qiáng)聚酰胺
過濾盤片:聚丙烯塑料
管架:不銹鋼
閥門:2″ 銅/增強(qiáng)聚酰胺3″ 鑄鐵
接口:系統(tǒng)進(jìn)出口:標(biāo)準(zhǔn)法蘭4″、6″、8″,見對應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口:標(biāo)準(zhǔn)法蘭3″
反洗水流量:8m3/h
反洗水體積:33L/過濾頭2″
過濾等級:50-200μ
六、疊片過濾器調(diào)試前準(zhǔn)備
1. 檢查進(jìn)出水管連接是否正確;
2. 檢查反洗排污管連接是否正確;
3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確;
4. 檢查控制器及信號管路是否安裝正確;
5. 檢查控制器的電源是否正確(220V/50Hz);
6. 檢查進(jìn)出水壓差開關(guān)是否連接正確;
進(jìn)水:高壓端與儀表中心的孔道(HP)連接
出水:低壓端(LP)
7. 閱讀控制器說明書,按要求步驟設(shè)置如下參數(shù):
(1) 系統(tǒng)含有過濾頭的個數(shù)?
(2) 是否含有主閥(總出水管路上的背壓閥)
(3) 是否含有延時閥(一般應(yīng)選“否”)
(4) 是否設(shè)置流量計(一般選)
(5) 是否選報警(一般選)
(6) 工作周期(1-9999 分鐘,根據(jù)水質(zhì)及運(yùn)行條件)
(7) 兩個過濾頭反洗間隔時間(3-99 秒,一般選5)
(8) 反沖洗時間(一般2-240 秒)
(9) 壓差計設(shè)置
a. 設(shè)壓差計穩(wěn)定信號的時間(2-30 秒)
b. 不間斷循環(huán)沖洗的最大次數(shù)(通常取4 次,如果超過4 次循環(huán)沖洗不間斷,則系統(tǒng)報警將啟動)
(10) 主閥延時(0-99 秒,有主閥時,這個時間是主閥啟動和第一個沖洗閥啟動的間隔時間)
七、疊片過濾器啟動運(yùn)行
1. 關(guān)閉出水閥,打開進(jìn)水閥,確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa 以確保有足夠的反洗水壓力;
2. 強(qiáng)制系統(tǒng)反洗,直至出水清澈。強(qiáng)制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥實(shí)現(xiàn),手動控制的方法為:旋轉(zhuǎn)電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈,反洗至少20 秒;
3. 慢慢開啟出水閥,確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa.
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