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疊片過(guò)濾器

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一、?? 設(shè)備工作原理

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安徽華強(qiáng)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的盤(pán)式過(guò)濾器的核心技術(shù)在于采用了盤(pán)片式過(guò)濾機(jī)理：通過(guò)互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤(pán)片實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾與深度過(guò)濾的結(jié)合；通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾、反洗、自動(dòng)切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過(guò)程。

1.盤(pán)片過(guò)濾原理：

過(guò)濾盤(pán)片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤(pán)片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)（見(jiàn)圖1-5）。不同規(guī)格盤(pán)片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32 個(gè)不等，這取決于盤(pán)片的過(guò)濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從最初的交叉點(diǎn)漏過(guò)，最終仍會(huì)被后面的交叉點(diǎn)攔截。

當(dāng)盤(pán)片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過(guò)濾器裝置通過(guò)改變進(jìn)出水流方向，自

動(dòng)打開(kāi)壓緊的盤(pán)片，并噴射壓力水驅(qū)動(dòng)盤(pán)片高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)

的離心力使盤(pán)片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過(guò)濾狀態(tài)。

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2.過(guò)濾過(guò)程

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(????????? 1) 盤(pán)片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差

形成的壓緊力而緊密的過(guò)濾元

件，防止水中雜質(zhì)穿透；

(?????????? 2) 原水進(jìn)入過(guò)濾器并穿過(guò)過(guò)濾

元件；

(?????????? 3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤(pán)片

外部和盤(pán)片間。

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3. 反洗過(guò)程

控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水，打開(kāi)排污，此時(shí)

(1)?? 其它過(guò)濾單元過(guò)濾后的清水從相反

的方向進(jìn)入該反洗的過(guò)濾器的出水口；

(2)?? 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開(kāi)，

水流只能進(jìn)入3 個(gè)反洗管；

(3)?? 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；

(4)?? 反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋，

推動(dòng)壓蓋向上，松開(kāi)被其壓緊的盤(pán)片;

(5)?? 沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開(kāi)的盤(pán)

片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì)；

(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來(lái)的雜質(zhì)從排污口排走；

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二、過(guò)濾設(shè)備運(yùn)行模式

1. ??2″濾頭過(guò)濾器的運(yùn)行模式

過(guò)濾過(guò)程：原水通過(guò)進(jìn)水管和2×2″反洗閥，進(jìn)入2″過(guò)濾頭穿過(guò)過(guò)濾盤(pán)片，清水從出水管路供給用戶。

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反洗過(guò)程：

(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；

(2) 電磁閥接到電信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)第一個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過(guò)程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。

(3) 第一個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào)，反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，第一個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過(guò)濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。

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2.??????? 3″濾頭過(guò)濾器的運(yùn)行模式

過(guò)濾過(guò)程：原水通過(guò)進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過(guò)濾頭，穿過(guò)過(guò)濾盤(pán)片，清水通過(guò)出水管路供給用戶。

反洗過(guò)程：

(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；

(2) 電磁閥接到信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時(shí)第一個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過(guò)程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。

(3) 第一個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信

號(hào)，反洗閥切換回到過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，第一個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過(guò)濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。

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三、設(shè)備基本參數(shù)

運(yùn)行壓力：0.25-0.8Mpa

反洗壓力：0.15-0.6Mpa

工作溫度：〈700C

PH:：4-13

材質(zhì)： ?過(guò)濾頭本體：增強(qiáng)聚酰胺

過(guò)濾盤(pán)片：聚丙烯塑料

管架：不銹鋼

閥門(mén)：2″ 銅/增強(qiáng)聚酰胺3″ 鑄鐵

接口：系統(tǒng)進(jìn)出口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭4″、6″、8″，見(jiàn)對(duì)應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖

系統(tǒng)排污口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭3″

反洗水流量：8m3/h

反洗水體積：33L/過(guò)濾頭2″

過(guò)濾等級(jí)：50-200μ

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四、調(diào)試前準(zhǔn)備：

1. 檢查進(jìn)出水管連接是否正確；

2. 檢查反洗排污管連接是否正確；

3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確；

4. 檢查控制器及信號(hào)管路是否安裝正確；

5. 檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；

6. 檢查進(jìn)出水壓差開(kāi)關(guān)是否連接正確；

進(jìn)水：高壓端與儀表中心的孔道（HP）連接

出水：低壓端（LP）

7. 閱讀控制器說(shuō)明書(shū)，按要求步驟設(shè)置如下參數(shù)：

(1) 系統(tǒng)含有過(guò)濾頭的個(gè)數(shù)？

(2) 是否含有主閥（總出水管路上的背壓閥）

(3) 是否含有延時(shí)閥（一般應(yīng)選“否”）

(4) 是否設(shè)置流量計(jì)（一般選）

(5) 是否選報(bào)警（一般選）

(6) 工作周期（1-9999 分鐘，根據(jù)水質(zhì)及運(yùn)行條件）

(7) 兩個(gè)過(guò)濾頭反洗間隔時(shí)間（3-99 秒，一般選5）

(8) 反沖洗時(shí)間（一般2-240 秒）

(9) 壓差計(jì)設(shè)置

a. 設(shè)壓差計(jì)穩(wěn)定信號(hào)的時(shí)間（2-30 秒）

b. 不間斷循環(huán)沖洗的最大次數(shù)（通常取4 次，如果超過(guò)4 次循環(huán)沖洗不間斷，則系統(tǒng)報(bào)警將啟動(dòng)）

(10) 主閥延時(shí)（0-99 秒，有主閥時(shí)，這個(gè)時(shí)間是主閥啟動(dòng)和第一個(gè)沖洗閥啟動(dòng)的間隔時(shí)間）

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五、啟動(dòng)運(yùn)行

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1. 關(guān)閉出水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa 以確保有足夠的反洗水壓力；

2. 強(qiáng)制系統(tǒng)反洗，直至出水清澈。強(qiáng)制反洗可從控制器指令或手動(dòng)控制電磁閥實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)控制的方法為：旋轉(zhuǎn)電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈，反洗至少20 秒；

3. 慢慢開(kāi)啟出水閥，確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa.

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六、故障檢查與排除

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七、系統(tǒng)日常維護(hù)

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1. 每周維護(hù)

(1) 水壓、進(jìn)水、出水及壓差是否符合設(shè)計(jì)要求

(2) 系統(tǒng)有無(wú)泄漏

(3) 反洗控制器是否正常

(4) 清洗壓力水源過(guò)濾器

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2. 每月維護(hù)

(1) 運(yùn)行并檢查壓差啟動(dòng)反洗是否正常

(2) 檢查并維護(hù)電磁閥

(3) 檢查并維護(hù)反洗閥

(4) 檢查出水壓力和排污壓力（反洗時(shí)）

(5) 反洗剛結(jié)束后，打開(kāi)一個(gè)過(guò)濾頭的蓋子，檢查盤(pán)片是否清洗干凈了

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3. 每季維護(hù)

(1) 打開(kāi)所有過(guò)濾頭，檢查部件是否正常，必要時(shí)更換活塞密封圈

(2) 以硅油潤(rùn)滑活塞O 型圈

(3) 確保盤(pán)片在清潔狀態(tài)，如有污垢，在酸液中浸泡清洗。

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4. 設(shè)備準(zhǔn)備：排空過(guò)濾器和系統(tǒng)內(nèi)積水

5.盤(pán)片拆裝和清洗步驟：

(1) 擰開(kāi)過(guò)濾芯上蝴蝶母

(2) 拆去芯上壓蓋

(3) 撤去盤(pán)片組，放在藥液中浸泡清洗，建議用繩子把每組盤(pán)片栓起來(lái)，防止混亂

(4) 用清水沖器盤(pán)片，然后重新裝在過(guò)濾芯上

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八、故障處理：

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一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾頭反洗不啟動(dòng)的原因：

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拆開(kāi)反洗閥上接自電磁閥的水壓信號(hào)管并檢查

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┌──有無(wú)來(lái)自電磁閥的水壓信號(hào)──┐

無(wú)??????????????????????????????? 有

↓??????????????????????????????? ↓

問(wèn)題出在控制系統(tǒng)而不是閥門(mén)????????????? 控制系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題

↓? ??????????????????????????????↓

┌─檢查控制水源水壓─┐??????????? ┌─閥門(mén)是否動(dòng)作─┐

無(wú)??????????????????? 有??????????? 否???????????????? 是

↓??????????????????? ↓??????????? ↓???????????????? ↓

查原因并解決??????? 手動(dòng)操作電磁閥?? 更換閥門(mén) ?????????過(guò)濾芯打不開(kāi)

↓?????????????????????????????? ↓

┌──有無(wú)水壓信號(hào)─┐?????????????????? 過(guò)濾頭泄漏

無(wú)????????????????? 有?????????????????????? ↓

↓????????????????? ↓

更換電磁閥???????? 電氣故障下圖處理? 拆開(kāi)過(guò)濾頭檢查O型圈及活塞內(nèi)壁

↓

┌──密封是否完好──┐

是??????????????????? 否

↓??????????????????? ↓

更換濾芯支架????????????? 更換密封圈

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過(guò)濾頭反洗不停止的原因：

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拆開(kāi)反洗閥上的水壓信號(hào)管并檢查

↓

┌────有無(wú)水壓信號(hào)────┐

無(wú)??????????????????????????? 有

↓??????????????????????????? ↓

閥門(mén)無(wú)動(dòng)作???????? ┌──用萬(wàn)用表測(cè)量電磁閥電壓─┐

↓???????????? 無(wú)??????????????????????????? 有

┌──有無(wú)異物卡住─┐???? ↓??????????????????????????? ↓

無(wú)????????????????? 有? 更換電磁閥??????????????? 問(wèn)題在控制器

↓????????????????? ↓

更換反洗閥門(mén)???????? 清理/修復(fù)