一、多相全程水處理器簡(jiǎn)單介紹

　　安徽華強(qiáng)環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)多相全程水處理器，循環(huán)冷卻水處理的重要性工業(yè)循環(huán)冷卻水再不斷的循環(huán)使用中，由于水溫升高，水流速的波動(dòng)，水的蒸發(fā)濃縮;風(fēng)吹雨淋，灰塵雜物的進(jìn)入而引起的水的濁度上升，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴(yán)重的沉積物附著、設(shè)備腐蝕和菌藻微生物的滋長(zhǎng)。由此形成的粘泥污垢堵塞管道，使傳熱效率下降，設(shè)備壽命縮短，嚴(yán)重的出現(xiàn)設(shè)備穿孔，甚至被迫停機(jī)。水處理在工業(yè)循環(huán)中起了決定性的作用?！∷谏郎亍⒘魉偌涌?、蒸發(fā)等條件的影響下，會(huì)發(fā)生如下變化：

　　1.溫度升高，促使水中的重碳酸鹽分解，產(chǎn)生的二氧化碳從水中溢出，其中的碳酸根離子和水中的鈣離子形成水垢，隨著碳酸根離子濃度的增加，水垢的形成速度加快。同時(shí)，溫升又可引起菌藻微生物的大量繁殖。 　　2.水在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不斷蒸發(fā)濃縮，使水中含鹽量增加，加速了水垢的形成。硫酸根離子和氯離子濃度的增加，又會(huì)加速金屬的腐蝕。氯離子還是引起應(yīng)力腐蝕的主要因素。含鹽量的增加，也使水中的微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)源增加，助長(zhǎng)了微生物的繁殖。

　　3.水的流速加大產(chǎn)生熱量增多，這是常見(jiàn)的自然現(xiàn)象。水中的離子由于運(yùn)動(dòng)(布朗運(yùn)動(dòng))，不斷地碰撞金屬壁，形成少量的微晶體，微晶體不斷的變成水晶體形成了覆蓋傳熱面的垢層。與管壁相接觸的溶解氧量相對(duì)增加，加之水的沖刷作用，使腐蝕速度加快;冷卻循環(huán)水與空氣充分接觸，造成水中溶解氧濃度增高至飽和狀態(tài)，溶解氧的增高，不僅可以引起均勻腐蝕，而且氧濃度的不均勻分布，還將造成更嚴(yán)重的局部腐蝕。

　　4.細(xì)菌、藻類及泥沙的沉積，嚴(yán)重降低了管壁的熱傳導(dǎo)，也容易形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。

　　水處理的必要性

　　1. 中央空調(diào)冷凝器中如果形成水垢，會(huì)導(dǎo)致冷凝溫度升高，制冷力下降，熱交換率下降,耗電量增大。

　　2. 熱水鍋爐、熱交換器;由于水溫變化，會(huì)產(chǎn)生大量水垢，大大影響設(shè)備的熱交換率，減少設(shè)備的使用率。

　　3. 洗浴水、游泳池水含有大量的細(xì)菌、藻類，采用水系統(tǒng)全能水處理器，可消除用藥劑方法殺菌而產(chǎn)生對(duì)人體皮膚的副作用。

　　4. 循環(huán)水系統(tǒng)中產(chǎn)生的細(xì)菌、藻類及水垢，會(huì)降低管壁的傳熱導(dǎo)。水溫升高蒸發(fā)濃縮，使水的農(nóng)度增加，會(huì)促使金屬腐蝕。

　　5. 電廠冷卻水系統(tǒng)由于水質(zhì)補(bǔ)良，會(huì)繁殖大量微生物，其產(chǎn)生的粘液和脫落的藻類可導(dǎo)致冷凝器管內(nèi)生成附著物并發(fā)生腐蝕。

　　二、多相全程水處理器產(chǎn)品綜述

　　水系統(tǒng)全能處理器(又稱綜合處理器、全程處理器)，傳統(tǒng)的循環(huán)水處理方法，為降低水垢的形成，菌、藻類的生成，提高冷凝器的工作效率，系統(tǒng)中需投放大量的除垢、防垢、殺菌、滅藻藥劑，這些藥劑對(duì)水體和環(huán)境造成污染，也會(huì)引起管道及設(shè)備的腐蝕。全能處理器是一種多功能綜合性物化循環(huán)水處理裝置。它可使連續(xù)流動(dòng)的水經(jīng)過(guò)超窄高壓脈沖放電極，利用陰陽(yáng)極間產(chǎn)生的電暈放電，獲得電子溫度很高，而離子溫度很低的非平衡等離子體，即有高速電子轟擊作用，又有電解作用，同時(shí)還有離子體化學(xué)去污等綜合性水處理裝置。

　　水系統(tǒng)全能處理器它是對(duì)應(yīng)于水系統(tǒng)中腐蝕、鐵銹、結(jié)垢、細(xì)菌、藻類、懸浮物及二次污染而開(kāi)發(fā)的綜合性水處理器，它集過(guò)去防腐、除銹、防垢、除垢、殺菌、滅藻、凈化、過(guò)濾、去除懸浮物各功能于一體，多功能智能控制的綜合水處理器，對(duì)水進(jìn)行多方面處理，其優(yōu)點(diǎn)為安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、管理運(yùn)行費(fèi)用低。

　　三、多相全程水處理器工作原理

　　除垢、防垢：被處理的水在高頻多變電磁場(chǎng)作用下，它的物理特性發(fā)生變化，原來(lái)締結(jié)而成的鏈狀大分子斷裂成單個(gè)水分子，水中溶解鹽的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，破壞了離子間相互粘附集聚的特性，而趨于分散微粒狀態(tài)，從而在受熱面或管壁上無(wú)法結(jié)垢，并沉淀于設(shè)備底部。

　　同時(shí)，由于水的偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子吸引力增大，對(duì)垢分子有破壞作用，使受熱面上或管壁上的積垢變得松軟，逐漸龜裂以至自行脫落，而達(dá)到除垢的目的。

　　防腐、除鐵：水與金屬接觸所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“原電池效應(yīng)”。水系統(tǒng)全能處理器其原理是通過(guò)能量的轉(zhuǎn)換，抑制金屬中電子通過(guò)水的轉(zhuǎn)移而降低了電子轉(zhuǎn)移速度，進(jìn)而達(dá)到控制和緩解金屬在水中的腐蝕;同時(shí)，當(dāng)水經(jīng)過(guò)處理后，水中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性新生態(tài)氧原子，對(duì)金屬壁形成一層致密的Fe3O4氧化膜，其化學(xué)特性很穩(wěn)定，使金屬和水隔離，更強(qiáng)的抑制了電化學(xué)腐蝕。其通過(guò)能量轉(zhuǎn)換的另一個(gè)功能是除鐵，它可將水中的大部分鐵銹在電磁場(chǎng)的作用下，得以吸附，并且在定時(shí)自動(dòng)排污時(shí)排出，同時(shí)達(dá)到除鐵、脫色、降低水質(zhì)電導(dǎo)率的目的。

　　殺菌、滅澡：在一些水系統(tǒng)中，由于某種原因存在大量菌類、藻類，其雜質(zhì)、腐殖質(zhì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生著嚴(yán)重的危害。水系統(tǒng)全能處理器在殺菌滅澡方面有其強(qiáng)大的功能。

　　●CD電暈放電法，即氧氣在高頻高壓多變電場(chǎng)的激發(fā)下，產(chǎn)生O3，其氧化還原電位高，殺菌速度快，可在數(shù)秒內(nèi)殺死水中的細(xì)菌和藻類，臭氧在密閉容器中衰減期長(zhǎng)達(dá)8-6小時(shí)，且最終產(chǎn)物為氧氣或二氧化碳，無(wú)其它有害殘留物。

　　過(guò)濾、排污：對(duì)于水中存在的懸浮物，水系列全能處理器設(shè)置了過(guò)濾、排污系統(tǒng)，可將水中夾帶的大量雜質(zhì)及各種懸浮物通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)濾除，使出水得到干凈的水質(zhì)，源水得以凈化。自動(dòng)排污可根據(jù)水質(zhì)情況和客房要求設(shè)定自動(dòng)排污時(shí)間和循環(huán)時(shí)間，其作用為定期清楚吸附在濾網(wǎng)上的雜物，金屬及細(xì)菌、藻類的沉淀，緩解過(guò)濾系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，使水系統(tǒng)全能處理器始終處于良好的工作狀態(tài)。

　　四、多相全程水處理器技術(shù)參數(shù)

　　控制腐蝕率<0.09毫米/年防垢除垢效率>95%

　　殺菌滅藻>93%過(guò)濾效率73%-98%

　　壓力損失<0.03Mpa工作電壓200V±10% 50Hz

　　安全絕緣電壓5000v功率200W—4000W

　　工作環(huán)境要求-25℃ — +50℃相對(duì)濕度<95%

　　適用介質(zhì)自來(lái)水、冷凍水、熱水、地表水、地下水、游泳池用水，工業(yè)循環(huán)冷卻水。

　　五、多相全程水處理器安裝注意事項(xiàng)

　　1、 設(shè)備主體與頂部距離旁通管，其它設(shè)備及墻體大于600mm。

　　2、 嚴(yán)禁在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。

　　3、 設(shè)備安裝形式應(yīng)為通旁式安裝，以便于在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖復(fù)活過(guò)濾系統(tǒng)。

　　4、 設(shè)備操作：

　　(1) 本設(shè)備有定時(shí)排污系統(tǒng)，如長(zhǎng)期使用后需要反洗過(guò)濾系統(tǒng)，請(qǐng)按下面步驟進(jìn)行

　　(2) 反洗：(見(jiàn)安裝示范圖)打開(kāi)主干閥、排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下，時(shí)間為10-30秒。

　　(3) 返回工作狀態(tài)：

　　A接通220V電源

　　B關(guān)閉排污閥

　　C打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉主干閥

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